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設(shè)備管理制度通用15篇

在當(dāng)今社會生活中，制度起到的作用越來越大，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編精心整理的設(shè)備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

設(shè)備管理制度1

一、設(shè)備管理內(nèi)容

設(shè)備技術(shù)狀況的管理對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制訂具體考核標(biāo)準。

各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級下達的技術(shù)狀況指標(biāo)，即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門，要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo)，并層層分解逐級落實到崗位。

□設(shè)備潤滑管理

(一)對設(shè)備潤滑管理工作的要求：

1.各單位機動部門設(shè)潤滑專業(yè)員負責(zé)設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；廠礦或車間機動科(組)設(shè)專職或兼職潤滑專業(yè)員負責(zé)本單位潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作；修理車間(工段)設(shè)潤滑班或潤滑工負責(zé)設(shè)備潤滑工作。

2.每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認真執(zhí)行。

3.各廠礦要認真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。

4.對大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅持定期分析化驗制度。

5.潤滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。

6.認真做到廢油的回收管理工作。

(二)潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。

1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，和使用維護規(guī)程同時發(fā)至崗位。

2.設(shè)備潤滑“五定”圖表的內(nèi)容是：

定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；

定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；

定時：規(guī)定加、換油時間；

定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；

定人：規(guī)定每個加、換油點的負責(zé)人。

3.崗位操作及維護人員要認真執(zhí)行設(shè)備潤滑“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄。

4.潤滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.崗位操作和維護人員必須隨時注意設(shè)備各部潤滑狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。

(三)潤滑油脂的分析化驗管理。

設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由於受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進行過濾分析和化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗後的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。

(四)設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。

1.廠礦對生產(chǎn)設(shè)備潤滑油跑、冒、滴、漏情況，要組織研究攻關(guān)，逐步解決。

2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計畫中，并經(jīng)過試驗，保證安全方可加以實施，油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

□設(shè)備缺陷的處理

1.設(shè)備發(fā)生缺陷，崗位操作和維護人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中詳細記錄。

2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細記錄并逐級上報，同時精心操作，加強觀察，注意缺陷發(fā)展。

3.未能及時排除的設(shè)備缺陷，必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會上研究決定如何處理。

4.在安排處理每項缺陷前，必須有相應(yīng)的措施，明確專人負責(zé)，防止缺陷擴大。

□設(shè)備運行動態(tài)管理

設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。

(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準

各廠礦要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什麼)、正常運行的叁數(shù)標(biāo)準(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。

(二)建立健全巡檢保證體系

生產(chǎn)崗位操作人員負責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度，確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負責(zé)承包重要的巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。

(三)資訊傳遞與反饋

生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知當(dāng)班調(diào)度，由值班負責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查後登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

專職維修人員進行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將資訊向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

專職巡檢工除完成承包的巡檢點任務(wù)外，還要負責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點問題向廠礦機動科傳遞。

機動科列出主要問題，除登記臺帳之外，還應(yīng)及時輸入電腦，便於上級大公司機動部門的綜合管理。

(四)動態(tài)資料的應(yīng)用

巡檢工針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患，提出應(yīng)安排檢修的.項目，納入檢修計畫。

巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，必須立即處理的，由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理；本班無能力處理的，由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。

重要設(shè)備的重大缺陷，由廠級領(lǐng)導(dǎo)組織研究，確定控制方案和處理方案。

(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理

凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：

1.運行中經(jīng)常發(fā)生故障停機而反復(fù)處理無效的部位；

2.運行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位；

3.運行達不到小修周期要求，經(jīng)常要進行計畫外檢修的部位(或設(shè)備)；

4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全)，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。

(六)對薄弱環(huán)節(jié)的管理

各大公司機動處要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的專案，提出改進方案；廠礦要組織有關(guān)人員對改進方案進行審議，審定後列入檢修計畫；設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進實施後，要進行效果考察，作出評價意見，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審閱後，存入設(shè)備檔案。

設(shè)備管理制度2

一、建立設(shè)備、設(shè)施臺賬,做好臺賬記錄。機具設(shè)備每借用、發(fā)放、交回一次都要有詳細文字記錄,收回時要嚴格檢查設(shè)備完好狀況,有損壞的.要落實責(zé)任人,并視人為或誤操作等原因做出相應(yīng)處理或賠償。

二、機具設(shè)備管理員要每天對供氣系統(tǒng)進行檢查,三天對系統(tǒng)進行一次放水及汽泵油面檢查,對供氣壓力不正常情況予以查明并及時維修。

三、對地溝舉升設(shè)備定期檢查、潤滑、清潔,做到每日一清潔、一周一潤滑一維護。

四、對公用機具要求每天巡視檢查,對損壞機具查找原因并落實責(zé)任人。對公用工具和搬運工具及時進行清潔、檢查、調(diào)整,每次用

完清潔后方可放置指定位置。

五、每月做好機具設(shè)備的維護保養(yǎng)記錄,建立各種機具設(shè)備保養(yǎng)維護卡。

六、做好車輛加注潤滑脂和潤滑油的詳細記錄,要求每周與材料庫、結(jié)算員核對一次賬,做到數(shù)據(jù)一致、賬物相符。

七、保持機具室及公用工具室的環(huán)境衛(wèi)生干凈整潔,工具、機具排放有序。

設(shè)備管理制度3

潤滑油品包括：固態(tài)潤滑脂、液態(tài)潤滑脂兩類。只有搞好潤滑油脂管理，才能發(fā)揮潤滑油脂的技術(shù)性能，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，延長設(shè)備壽命，節(jié)約潤滑油料，節(jié)約能源，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

一、油品的選用

1、機械設(shè)備實際使用時的工作條件(即工況);

2、機械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦;

3、潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。

二、油品的代用

1.不同種類的潤滑油各有其使用性能的特殊性或差別。因此，要求正確合理選用潤滑油，避免代用，更不允許亂代用。

2.潤滑油代用的原則

(1)盡量用同一類油品或性能相近的油品代用。

(2)粘度要相當(dāng)，代用油品的粘度不能超過原用油品的±15%。應(yīng)優(yōu)先考慮粘度稍大的油品進行代用。

(3)質(zhì)量以高代低。

(4)選用代用油時還應(yīng)注意考慮設(shè)備的環(huán)境與工作溫度。

三、油品的混用

1.不同種類牌號、不同生產(chǎn)廠家、新舊油應(yīng)盡量避免混用。下列油品絕對禁止混用。

(1)特種油、專用油料不能與別的油品混用。

(2)有抗乳化性能要求的油品不得與無抗乳化要求的油品相混。

(3)抗氨汽輪機油不得與其他汽輪機油相混。

(4)含Zn抗磨液壓油不能與抗銀液壓油相混。

(5)齒輪油不能與蝸輪蝸桿油相混。

2.下列情況可以混用：

(1)同一廠家同類質(zhì)量基本相近產(chǎn)品。

(2)同一廠家同種不同牌號產(chǎn)品。

(3)不同類的油品，如果知道對混的兩組份均不含添加劑。

(4)不同類的油品經(jīng)混用試驗無異常現(xiàn)象及明顯性能改變的。

3.內(nèi)燃機油加入添加劑的種類較多數(shù)量較大，性能不一;不了解性能的'油品的混用問題必須慎重。以免導(dǎo)致不良后果甚至設(shè)備潤滑事故。

四、油脂使用管理

(1)貯運潤滑油品的容器必須清潔、密閉，且不與銅、錫等易于促進潤滑油氧化變質(zhì)的金屬接觸。

(2)油品加入設(shè)備前要進行沉降過濾處理，保證清靜度達到五級以上。

(3)加油容器不可露置在大氣中，尤其裝油容器不可無蓋。

(4)油罐或油箱上設(shè)空氣過濾呼吸器，在加油口設(shè)100目以上的濾器和防塵帽，搞好各部密封，在潤滑系統(tǒng)適當(dāng)部位設(shè)濾器及排污閥。

(5)變壓器油等電器用油對水份要求高，應(yīng)盡量在天氣干爽時換油，而且打開后的油品要立即加進設(shè)備。

(6)廢油應(yīng)收集起來統(tǒng)一處理，盛裝潤滑油的桶或瓶子不要隨地亂丟也應(yīng)統(tǒng)一妥善處理，并做好記錄。

(7)油脂庫要保持通風(fēng)、避光。露天存放油品要有防雨、防曬措施。庫內(nèi)照明和電氣開關(guān)應(yīng)使用防爆型結(jié)構(gòu)。庫內(nèi)要配備可靠的消防器材。庫內(nèi)動用明火要按章辦理手續(xù)，采取妥善措施。油脂庫內(nèi)不得存放汽油、煤油等輕質(zhì)油和其他易燃易爆材料。

(8)車間應(yīng)有專人負責(zé)潤滑油品、潤滑油品、潤滑器具的管理。關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設(shè)備至少每3個月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時更換。

(9)根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)設(shè)備動力科批準。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。

設(shè)備管理制度4

一、目的：通過對設(shè)備的有效管理、使用和維護，使設(shè)備保持良好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)要求。

二、適用范圍：

1、與生產(chǎn)有直（間）接關(guān)系的設(shè)備及其附帶設(shè)施。

2、模具及其附帶設(shè)備。

3、儀器、儀表、試驗測試設(shè)備。

4、其它有關(guān)用水、電等設(shè)備。

5、設(shè)備相關(guān)的使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料。

三、管理部門職責(zé)：

1 、設(shè)備動力部： 負責(zé)公司設(shè)備的更新改造、使用維護保養(yǎng)以及設(shè)備的資產(chǎn)管理、設(shè)備所需要的能源動力管理等。

2 、模具車間： 負責(zé)公司模具的維護、保養(yǎng)、領(lǐng)用等管理。

3 、理化實驗室： 負責(zé)公司各種儀器、儀表、試驗測試設(shè)備的使用保管、定期檢查鑒定和校驗管理。

4 、車間等使用部門： 負責(zé)相關(guān)設(shè)備日常維護、保養(yǎng)和管理。

5 、辦公室： 負責(zé)設(shè)備臺帳、檔案管理。

四、設(shè)備的購置：

1 、申購：

1）新設(shè)備的申購由使用部門提出設(shè)備需求規(guī)劃書、詳細規(guī)格表及請購單。

2）設(shè)備維修用備品備件的請購，原則上由設(shè)備動力部提出請購單。

2 、訂購： 設(shè)備動力部按總經(jīng)理批準的請購單，向經(jīng)評估認可的廠商下單訂貨，并確認交期、品質(zhì)要求（性能、指標(biāo)等）、驗收條件、付款方式等。

3 、進廠驗收：

1）新設(shè)備進廠后，由設(shè)備動力處會同使用部門共同開箱、安裝調(diào)試。重點、關(guān)鍵設(shè)備或特殊設(shè)備應(yīng)由設(shè)備動力部安排或委托專業(yè)安裝單位進行。

2）新設(shè)備安裝調(diào)試后，經(jīng)驗證合格后，由設(shè)備動力部辦理《設(shè)備安裝驗收移交單》。正式移交使用部門，設(shè)備使用說明書、圖紙、合格證等檔案資料移交辦公室管理。

3）新設(shè)備驗收經(jīng)試車不合格者，由設(shè)備動力部通知供應(yīng)廠商處理。

4）自制設(shè)備的驗收：在制造完工后，設(shè)備動力部會同辦公室、技術(shù)部、使用部門進行驗收。自制設(shè)備驗收時必須有相應(yīng)的圖紙、說明書、精度檢驗單或技術(shù)鑒定書等資料。驗收合格后，由設(shè)備檔案由辦公室負責(zé)歸檔。

4 、建卡編號： 設(shè)備驗收完成，設(shè)備動力部將設(shè)備編入《設(shè)備臺帳》，并建立“設(shè)備卡”及“維護記錄卡”等檔案。

五、設(shè)備的維護、保養(yǎng)：

1 、使用與一級維護保養(yǎng)：

1）一級維護保養(yǎng)：設(shè)備的日常點檢、清掃、加油、消耗品的'更換及簡易零件的修理，并做好更換與修理記錄。

2）使用部門負責(zé)設(shè)備的使用與一級維護保養(yǎng)，并對設(shè)備保持完好和有效利用負直接責(zé)任。

3）使用部門負責(zé)《設(shè)備日常點檢表》內(nèi)規(guī)定項目的執(zhí)行與記錄。

4）新上崗、轉(zhuǎn)崗、調(diào)入的設(shè)備操作人員在使用設(shè)備前，須進行培訓(xùn)，學(xué)習(xí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)規(guī)范、安全操作規(guī)程、維護保養(yǎng)知識等基本常識和“三級保養(yǎng)制度”的內(nèi)容要求，經(jīng)考核合格后方可操作。

5）特殊工種，如：行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，由相關(guān)部門頒發(fā)操作證后上崗。

2 、二級維護保養(yǎng)與修理：

1）二級修理：現(xiàn)場無法自行更換且需專門技術(shù)才能恢復(fù)機器使用性能的修理。

2）設(shè)備動力部負責(zé)設(shè)備的二級維護保養(yǎng)與修理，并記錄。

3）設(shè)備動力部每年制定《定期維護保養(yǎng)計劃表》，依計劃做好《定期保養(yǎng)記錄表》。

3 、三級維護保養(yǎng)與修理：

1）三級維護保養(yǎng)與修理：需委托生產(chǎn)廠商或?qū)I(yè)機構(gòu)做精度檢查或保養(yǎng)修理。

2）三級維護保養(yǎng)與修理由設(shè)備動力部提出申請，經(jīng)核準后送修，并記錄。

4 、預(yù)防保養(yǎng)：

1）日常預(yù)防保養(yǎng)有：

日常保養(yǎng)：如加油點檢、調(diào)整、清掃等；

六、巡查點檢；

定期整理：調(diào)整、換油、零件交換等；

預(yù)防修理：異常發(fā)現(xiàn)的修理；

更新修理：損壞的修理。

2）按《定期維護保養(yǎng)計劃表》做定期維護保養(yǎng)并記錄。

3）主要的生產(chǎn)設(shè)備，如更換零件應(yīng)隨時有備品可使用，設(shè)備動力部應(yīng)對設(shè)備易耗品、易損件、采購困難、金額不高者，制作《備品一覽表》，建立備品庫存。

備件儲備： 由設(shè)備動力部制訂儲備定額。備件采購按公司物品采購相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

使用部門如需備件，應(yīng)填寫《備件申請單》，經(jīng)生設(shè)備動力部審批后領(lǐng)用。

備件應(yīng)驗收入庫后，再領(lǐng)用，并嚴格入庫、出庫手續(xù)。

備件應(yīng)分類、分區(qū)、分機型保管，擺放整齊，標(biāo)志明顯，規(guī)范化。加強防銹、防腐措施。定期核對帳物相符。

七、設(shè)備的移裝、借用：

1 、設(shè)備的移裝： 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，應(yīng)由技術(shù)部提出申請報告，經(jīng)批準后，由設(shè)備動力部負責(zé)方可進行。設(shè)備的移裝過程中的安裝事宜，由設(shè)備動力處負責(zé)實施。

2 、設(shè)備的借用： 外借設(shè)備須經(jīng)設(shè)備動力部同意，并報總經(jīng)理批準后執(zhí)行，設(shè)備動力部應(yīng)做好外借設(shè)備記錄。

八、設(shè)備的封存管理：

1、對閑置或連續(xù)停用三個月以上完好的生產(chǎn)設(shè)備，所屬車間要填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》。經(jīng)設(shè)備動力部批準后，方可封存，原則上原地封存。

2、使用部門對封存設(shè)備應(yīng)做到斷電、斷油、斷水等，將設(shè)備保養(yǎng)好，涂上防銹油料，套上機床罩，掛上封存牌。設(shè)備封存期間，指定專人定期檢查和保養(yǎng)，不準任意拆卸設(shè)備及零部件。

3、使用部門要求啟用封存設(shè)備時，應(yīng)填寫《設(shè)備封存（啟用）申請單》，設(shè)備動力部批準后，方能啟封投產(chǎn)。

九、設(shè)備的報廢：

1、凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備，符合下列條件之一的，可按規(guī)定申請報廢：

超過使用年限、主要結(jié)構(gòu)陳舊、精度低劣、生產(chǎn)效率低，且不能改裝利用或大修雖能恢復(fù)精度，但經(jīng)濟上不如更新合算。

使用年限未到，但不能遷移的設(shè)備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀的。

設(shè)備損耗嚴重，大修后性能精度仍不能滿足工藝要求的。

腐蝕過甚，絕緣老化，磁性失效，性能低劣且無修復(fù)價值者或易發(fā)生危險的。

因事故或其他災(zāi)害，使設(shè)備遭受嚴重損耗無修復(fù)價值的。

國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品。

2、設(shè)備報廢的審批：凡符合報廢條件的設(shè)備，由使用部門提出申請，報設(shè)備動力部填寫《設(shè)備報廢申請單》，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)及上級主管部門批準后，方可報廢設(shè)備。設(shè)備未經(jīng)批準報廢前，任何部門不得拆卸、挪用其零部件和自行報廢處理。

3、銷帳：設(shè)備經(jīng)報廢后，應(yīng)在《設(shè)備臺帳》等表單中予以銷帳處理，應(yīng)注明報廢日期、報廢批準人、報廢執(zhí)行人等。

十、特殊工序設(shè)備、特種設(shè)備的管理

1、操作人員須經(jīng)專門技術(shù)和崗位培訓(xùn)考試合格后，方可操作設(shè)備。

2、操作人員須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、違反規(guī)定使用設(shè)備。

3、特殊工序設(shè)備要滿足工藝要求。使用部門須定期進行設(shè)備的精度檢查，并將檢查記錄設(shè)備動力部備查。

4、特種設(shè)備須完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并按國家規(guī)定年檢和審核。特種設(shè)備的駕駛、操作人員，必須按國家規(guī)定培訓(xùn)合格后操作。

十三、設(shè)備事故處理：

1 、事故類別： 根據(jù)事故性質(zhì)和所造成的損失分為一般事故、重大事故、特大事故。

2 、事故處理： 發(fā)生設(shè)備事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知設(shè)備動力部，經(jīng)鑒定記錄后處理。使用部門應(yīng)在事故發(fā)生后三日內(nèi)填寫《設(shè)備事故報告單》。設(shè)備動力部組織有關(guān)人員，進行調(diào)查分析，根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟大小，形成處理意見，報總經(jīng)理審批。

十四、相關(guān)表格：

1、《設(shè)備臺帳》

2、《設(shè)備安裝驗收移交單》

3、《設(shè)備日常點檢表》

4、《定期維護保養(yǎng)計劃表》

5、《定期保養(yǎng)記錄表》

6、《備品一覽表》

7、《備件申請單》

8、《設(shè)備封存（啟用）申請單》

9、《設(shè)備報廢申請單》

10、《設(shè)備報廢/銷帳記錄表》

11、《設(shè)備借用/租用協(xié)議書》

12、《設(shè)備借用/租用記錄表》

13、《設(shè)備大修理任務(wù)書》

14、《設(shè)備事故報告單》

15、《設(shè)備事故處理意見書》

十五、作業(yè)流程圖（附后）

十六、本制度如與國家相關(guān)規(guī)定相抵觸時，按國家規(guī)定執(zhí)行。

設(shè)備管理制度5

一、設(shè)備故障處理

1)物業(yè)如發(fā)生重大設(shè)備事故,現(xiàn)場人員立即切斷電源,保護事故現(xiàn)場,工程部人員或使用部門應(yīng)立即通知工程部、物業(yè)部及項目經(jīng)理。工程部主要負責(zé)人和相關(guān)人員必須迅速趕赴現(xiàn)場,分析檢查故障的原因,采取果斷應(yīng)急措施。

2)項目經(jīng)理、工程經(jīng)理、保安部經(jīng)理查看后,根據(jù)現(xiàn)場情況決定立刻修復(fù)或關(guān)閉有關(guān)設(shè)備進行搶修。

3)找出原因后,工程經(jīng)理和主管工程師須立即組織工程部人員進行搶修、排除故障、恢復(fù)正常運行,匯報項目經(jīng)理。

4)主管工程師寫出一份書面報告,說明發(fā)生故障的原因,提出預(yù)防措施和再次發(fā)生故障的處理預(yù)案,報工程經(jīng)理,抄報項目經(jīng)理。

5)如果故障是由于操作人員違反規(guī)程造成的.責(zé)任事故,由主管工程師根據(jù)情況對責(zé)任者提出處理意見,報工程經(jīng)理審批后給予處罰,并通知人事部備案;如果情況較嚴重,需要免除責(zé)任者,需報人事部和項目經(jīng)理批準。

二、運行事故分析

1)不需要停止運行進行修理的事故,稱一般事故,由工程師調(diào)查與分析原因,提出修理意見和責(zé)任事故原因,吸取教訓(xùn),記錄在案,并匯報工程經(jīng)理。

2)設(shè)備因非正常原因,造成物業(yè)停電、停水、停冷、停梯及消防系統(tǒng)等設(shè)備故障等影響物業(yè)正常營業(yè),造成惡劣影響的均屬重大事故,應(yīng)立即上報工程部和保安部(影響治安時)。應(yīng)由工程部組織人員緊急搶修和配合有關(guān)主管部門進行事故調(diào)查。對重大事故應(yīng)在沒有查清楚,肇事者和員工沒有受到教育和沒有采取有效防范措施以前,決不放過。事故處理結(jié)果應(yīng)上報項目經(jīng)理批示。對事故隱瞞不報或拖延上報的部門與個人,應(yīng)追究行政和經(jīng)濟、直至刑事責(zé)任。

設(shè)備管理制度6

1.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的考核單位，按考核的設(shè)備目錄劃分。主要生產(chǎn)設(shè)備屬B類設(shè)備，其它設(shè)備為C類設(shè)備。建立設(shè)備臺帳和卡片。企業(yè)擁有的機電設(shè)備，由機械動力部負責(zé)統(tǒng)一分類編號，按設(shè)備的類型，以廠(部、室)為單位逐臺建立臺帳和卡片。

2.帳卡一式三份，設(shè)機械動力部、資產(chǎn)財務(wù)部、各基層單位各執(zhí)一份，每半年核對一次帳卡物，每季末基層單位向機械動力部報送設(shè)備內(nèi)部變動、增減表、均列為管理的考核內(nèi)

3.制成的代號和編號，逐臺制成金屬號牌，固定在工作機構(gòu)本體的醒目處。

4.建立完整的設(shè)備技術(shù)檔案。

4.1建立設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容應(yīng)有機電設(shè)備主、輔機性能參數(shù)，檢修技術(shù)規(guī)范，設(shè)備維護狀況，主要備件目錄，消耗及儲備定額，運行記錄，檢修記錄，技術(shù)改造記錄，潤滑狀況，設(shè)備事故記錄，裝用軸承，調(diào)撥記錄，封存報廢記錄，圖紙目錄及其他有關(guān)技術(shù)資料

4.2設(shè)備技術(shù)檔案要有專人負責(zé)記錄、管理、保存，機械動力部平時不定期抽查，每半年定期檢查，管理的成效列入評選考核內(nèi)容。廠內(nèi)設(shè)備調(diào)撥時將設(shè)備技術(shù)檔案一并辦理移

5.設(shè)備的移裝、外借和調(diào)撥

5.1設(shè)備的移裝?；鶎訂挝灰蛏a(chǎn)需要對某些設(shè)備作內(nèi)部移裝，必需提出申請和移裝方案，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部門鑒定認可后報主管經(jīng)理審批，然后由機械動力部組織實施。

5.2設(shè)備外借，必需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準。借方必需承擔(dān)借用期內(nèi)的'固資折舊費和維修費，并要保質(zhì)保量按期歸還。外借設(shè)備原則上是企業(yè)閑置的設(shè)備。

5.3本企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥，統(tǒng)一由機械動力部按規(guī)定辦理。調(diào)入、調(diào)出單位統(tǒng)一憑機械動力部辦理本單位設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳的增減，資產(chǎn)財務(wù)部憑調(diào)撥單辦理使用單位及折舊費用的轉(zhuǎn)移。

5.4設(shè)備外調(diào)須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，按上級規(guī)定的財務(wù)手續(xù)辦理，該機的備品配件隨機按價調(diào)撥。

5.5設(shè)備的讓售、出賣、拆套轉(zhuǎn)移和拆除等項工作，統(tǒng)一由公司機械動力部按規(guī)定辦

6.備用封存和閑置設(shè)備的管理

6.1備用、封存和閑置設(shè)備的所在單位，應(yīng)指定專人負責(zé)妥善維護保管，建立檔案并做好防潮、防銹防變質(zhì)、防腐蝕的維護保養(yǎng)工作，嚴禁擅自拆套拆配件使用。

6.2審定封存閑置設(shè)備，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門簽署意見，報公司機械動力部辦理封存閑置設(shè)備的有關(guān)手續(xù)，通知財務(wù)部門停止折舊提成、然后原則上就地封存。

6.3封存閑置設(shè)備啟用，首先由使用單位提出申請，生產(chǎn)部門簽署意見，報公司機械動力部辦理啟用手續(xù)，并通知財務(wù)部門恢復(fù)折舊提成，啟用投入生產(chǎn)。

設(shè)備管理制度7

1、全廠機具設(shè)備由廠部負責(zé),并確定由專職技術(shù)人員進行統(tǒng)一管理,具體負責(zé)機具設(shè)備的選型、驗收、維修、封存、報廢、管理,具體負責(zé)機具設(shè)備的選型、驗收、封存、報廢及進行技術(shù)改裝、制定操作規(guī)程等。

2、機具設(shè)備必須按運管部門規(guī)定建立統(tǒng)一臺賬,按規(guī)定及要求正確記錄各項內(nèi)容,同時應(yīng)妥善保存產(chǎn)品合格證、使用說明書,驗收記錄等技術(shù)資料。機具設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一編號、定位放置,不得挪作它用。

3、專用設(shè)備必須確定專人保管及使用;公用設(shè)備(如臺床、砂輪機、空壓機等)應(yīng)指定專人保管。保管人應(yīng)對設(shè)備做到“四懂三會”即懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途、懂性能、會操作、會保養(yǎng)、會排除一般故障。

4、機具設(shè)備應(yīng)按設(shè)計用途、技術(shù)性能、操作規(guī)程和安全規(guī)程正確使用,嚴禁超負荷、超溫、超壓使用。使用中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象,應(yīng)立即停機及時排除,嚴禁帶病運轉(zhuǎn)。

5、機具設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查、定期維護,發(fā)現(xiàn)故障及時修復(fù),應(yīng)確保機具設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)和使用精度。機具設(shè)備如有損壞應(yīng)及時報告,并查明原因,分清責(zé)任后,再進行修復(fù)或補充。

6、發(fā)放給個人使用的機工具必須妥善保管,不得無故丟失或損壞。領(lǐng)用機工具應(yīng)按規(guī)定登記,使用完畢后及時交還。保管員應(yīng)定期清點所保管的機工具,發(fā)現(xiàn)缺損及時報告。

7、報廢和增添機具設(shè)備應(yīng)編制計劃,新購機具的能源、油料、附件等應(yīng)符合說明書規(guī)定,不得使用代用品和不合格品。

8、有關(guān)設(shè)備的操作人員必須按規(guī)定持證上崗,學(xué)徒工不得單獨操作專用設(shè)備。應(yīng)經(jīng)常教育操作者自覺愛護設(shè)備的良好習(xí)慣,使設(shè)備的完好率保持在95%以上。

9、設(shè)備的維護分為日常維護、一級維護、二級維護。設(shè)備維護的.主要內(nèi)容是:“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐?！?/p>

(1)日常維護:日常維護由操作工進行,重點是清潔機身、潤滑運動部件,緊固易松動的螺絲、檢查零部件的完整。

(2)一級維護:當(dāng)設(shè)備累計運轉(zhuǎn)500~600小時,要進行一級維護,一級維護由操作工進行,它除執(zhí)行日常維護、的作業(yè)項目外,還要對設(shè)備進行局部解體、清潔、檢查所規(guī)定的部位,疏通油路、更換油伐、油氈,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個部位。

(3)二級維護:當(dāng)設(shè)備累計運轉(zhuǎn)20xx~2500小時,要進行二級保護以維修工為主,操作工配合,對設(shè)備進部分解體、檢查,更換或修復(fù)磨損零件,局部恢復(fù)精度;潤滑系統(tǒng);潤滑系統(tǒng)清洗、換油;電氣系統(tǒng)檢查、修理。

10、設(shè)備的修理分為小修、中修、大修。設(shè)備修理的主要內(nèi)容是:修復(fù)或更換已經(jīng)磨損、斷裂、腐蝕老化的零件、部件、使設(shè)備的效能得到恢復(fù)。

(1)小修:是指針對性地局部修理。一般在設(shè)備使用在設(shè)備使用地修復(fù)小故障,更換少量磨損件,并進行調(diào)整等。

(2)中修:更換或修復(fù)設(shè)備的主要零部件和磨損件,校正設(shè)備基準,以便恢復(fù)和達到規(guī)定項目的精度、性能和技術(shù)要求。

(3)大修:對設(shè)備全部解體,修理基準件,更換和修復(fù)全部磨損件,恢復(fù)設(shè)備原有精度、性能和效率,達到規(guī)定的標(biāo)準。

11、各種設(shè)備的維護項目要針對不同設(shè)備的特點進行具體規(guī)定,或參照有關(guān)說明書進行。設(shè)備除了故障或損壞進行小修、中修、外、要有計劃地大修,不許設(shè)備從購入一直使用到報廢為止。

設(shè)備管理制度8

為加強儀器、儀表的管理，控制和優(yōu)化工藝條件，降低物料消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到安全穩(wěn)定運行的目的，特制定本制度。

一、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)計量儀器檢測，控制與聯(lián)鎖、報警要求的實際情況，建立健全相應(yīng)的'儀器、儀表計量管理和維修機構(gòu)，明確各級職責(zé)，加強儀器、儀表的維護與管理。

二、生產(chǎn)部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規(guī)程、維護檢修規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程等。

三、生產(chǎn)部必須建立帶有工藝控制點的模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調(diào)校記錄，儀表工作電源系統(tǒng)圖，儀表空氣管道系統(tǒng)圖等基礎(chǔ)技術(shù)資料。

四、儀器、儀表日常管理工作

（1）要做到：崗位有責(zé)任制、巡回檢查有規(guī)定，使用維護有要求，檢修調(diào)校有周期、有計劃，以保證儀器、儀表測量精度，不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯(lián)鎖的投運率。

（2）儀器、儀表使用人員，應(yīng)對在用儀器進行妥善保管、正確使用，經(jīng)常保持儀器、儀表的完整和清潔。

（3）儀器、儀表的報廢和更新，由生產(chǎn)部提出申請，報廠分管領(lǐng)導(dǎo)部門組織經(jīng)濟技術(shù)論證。認為技術(shù)先進，性能良好，經(jīng)濟合理，經(jīng)上級有關(guān)部門批準后，辦理報廢更新手續(xù)。

（5）工藝控制的儀表整定參數(shù)或繼電保護整定值的變更，均應(yīng)由廠生產(chǎn)技術(shù)部門提出申請，經(jīng)副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準后，貫徹執(zhí)行。

五、儀器、儀表安全運行

（1）儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統(tǒng)，要經(jīng)常維護檢查，消除缺陷、保持完好，保證正常供給、安全運行。

（2）儀器、儀表保護器件，聯(lián)鎖和報警設(shè)施的解除與停用，均應(yīng)向生產(chǎn)部門提出，報副廠長或總工以上領(lǐng)導(dǎo)或其它授權(quán)人批準后，方可執(zhí)行。

（3）生產(chǎn)部應(yīng)組織定期或季節(jié)性儀器、儀表大檢查，作好事故防范工作，以保證安全可靠運行。

六、基礎(chǔ)資料

（1）儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等

（2）DCS、PLC等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄；系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。

（3）儀表聯(lián)鎖保護系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票等。

（4）可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

（5）所有儀表的設(shè)計資料、圖紙，選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙，安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

（6）儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。

七、檢查與考核

（1）公司設(shè)備管理部每季度對各使用單位的儀表設(shè)備進行檢查。各使用單位設(shè)備管理部門應(yīng)組織本單位的定期檢查或日常檢查。

（2）對儀表設(shè)備，按以下技術(shù)指標(biāo)進行檢查、考核：

（一）儀表完好率≥95%；使用率≥95%；控制率≥90%；泄漏率≤0.5%；

（二）分析儀表完好率、使用率≥90%。

（三）聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%；

（四）可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%；

設(shè)備管理制度9

車間設(shè)備管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高，關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)、安全運行，為此必須加強設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理制度，為搞好車間的設(shè)備管理工作，特作如下規(guī)定。1、運行管理所有...

設(shè)備是企業(yè)生存發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，生產(chǎn)效率的高低是否穩(wěn)定提高，關(guān)鍵看設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)、安全運行，為此必須加強設(shè)備管理，建立健全設(shè)備管理制度，為搞好車間的設(shè)備管理工作，特作如下規(guī)定。

1、運行管理所有設(shè)備、管道、閥門、電纜、電氣儀表（及工量器具）的運行(使用)管理維護保養(yǎng)由各使用崗位（人員(qe是什么意思??？QE是指量化寬松(Quantitative Easing，簡稱QE)，這其實是一種貨幣政策，主要指各國央行通過公開市場購買政府債券、銀行金融資產(chǎn)等做法。)）負責(zé)。

設(shè)備管理實行車間全過程的管理和責(zé)任追究制，車間的每一個員工都要關(guān)心設(shè)備、維護保養(yǎng)好自己所使用的設(shè)備。發(fā)生設(shè)備事故，按照四不放過（事故原因沒有查清不放過；事故的責(zé)任者和員工沒有受到教育不放過；沒有制訂出防范措施不放過；事故責(zé)任者沒有得到處理不放過）和三個對待（小事故當(dāng)大事故對待；未遂事故當(dāng)已成事故對待；外單位事故當(dāng)本單位事故對待）的原則進行分析處理。

2、設(shè)備維護保養(yǎng)

設(shè)備是進行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，設(shè)備狀況是否良好，是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運行，必須堅持合理的操作和及時的維護保養(yǎng)。包機、包修人員必須貫徹“維護為主，檢修為輔”的原則，認真執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)制度；

2.1貫徹設(shè)備誰使用誰負責(zé)維護、保養(yǎng)的原則。

2.2操作工在運轉(zhuǎn)期內(nèi)要精心使用和保養(yǎng)，保證安全運轉(zhuǎn)，不發(fā)生任何故障和事故。

2.3維護工在所包的時間內(nèi)不能因檢修不及時或質(zhì)量差引起故障和事故。

2.4在用設(shè)備實行三級保養(yǎng)制：

①日常保養(yǎng)：由操作工班前班后進行，每班不少于20分鐘，對設(shè)備進行認真檢查，做好設(shè)備潤滑和場地清潔。

②二級保養(yǎng)：以操作工為主，維護工作必要的技術(shù)指導(dǎo)。對設(shè)備進行部分解體檢查，暢通油路，調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙，緊固松動部位。

③三級保養(yǎng)：以維修工為主，操作工參加，對設(shè)備進行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損零件，潤滑系統(tǒng)清潔換油，對電氣系統(tǒng)進行檢查修理。

2.5合理潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少零部件磨損，延長設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵。操作工對設(shè)備必須保持良好的潤滑狀態(tài)，潤滑要做到“五定”（定人、定點、定時、定質(zhì)、定量）。

2.6設(shè)備維護保養(yǎng)要堅持做到：

①清潔：設(shè)備無油污、無積塵。做到漆見本色，鐵見光，運動面不脫油，場地房所周圍無臟物。

②潤滑：油槍（杯）齊全，油路暢通、油標(biāo)清晰，油位適當(dāng)，油質(zhì)適用，定期加油，合理潤滑。

③整齊：工具、附件、成品堆放整齊。

④檢查：緊固調(diào)整、防腐防漏，掌握設(shè)備技術(shù)狀況，保證設(shè)備安全。

⑤觀測：經(jīng)常對設(shè)備機件的`磨損規(guī)律和消耗情況進行觀察和測定，為檢修提供實際資料。

2.7操作工和維修工對設(shè)備需進行日常檢查和季節(jié)性檢查，對觀察檢查中發(fā)現(xiàn)的各種問題，要采取有效措施及時處理，防止擴大，并填寫運行檢查記錄。認真交接班，重大問題及時匯報，日常檢查內(nèi)容：

①各種控制儀表的指數(shù)和波動范圍。②安全保護裝置的靈敏準確程度。③機械磨損件的溫升，振動情況。④傳動減速裝置與軸承部位運轉(zhuǎn)聲音是否正常。⑤各種連接緊固件是否緊固可靠。⑥潤滑和冷卻系統(tǒng)是否正常。⑦電氣動力設(shè)備運行是否正常。

季節(jié)性檢查包括以下內(nèi)容：

檢查制度，巡檢中將“看、摸、聽、聞、查”做到位，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時（處理）解決，這是設(shè)備維護保養(yǎng)主要環(huán)節(jié)。

3、設(shè)備檢修

設(shè)備的計劃檢修是保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，及時消除缺陷，防止設(shè)備事故，保持設(shè)備完好狀況掌握生產(chǎn)主動權(quán)的主要措施，因此，必須嚴格執(zhí)行設(shè)備計劃檢修制度。

設(shè)備管理制度10

根據(jù)甲醇廠設(shè)備管理制度，對備用設(shè)備的`盤車進行了如下規(guī)定：

一、設(shè)備使用車間備用設(shè)備根據(jù)設(shè)備實際狀況，分類制定盤車周期如下：

A、大型設(shè)備盤車周期為每三天一次；

B、油站每七天啟動運行一次；

C、泵類設(shè)備盤車周期為每兩天一次。

二、對于帶聯(lián)鎖自啟動的備用機泵，必須在保證生產(chǎn)和人身安全的前提下進行盤車操作。

三、盤車操作規(guī)定如下：

A、大型設(shè)備每次盤車90°。

B、泵類設(shè)備每次盤車兩圈以上。

C、油站每次運行時間為30分鐘。

D、應(yīng)在設(shè)備轉(zhuǎn)動外露部位（如軸頭、聯(lián)軸器等）應(yīng)劃出明顯的盤車標(biāo)記，并與盤車周期相對應(yīng)。

四、建立設(shè)備盤車記錄，每次盤車后要準確填寫盤車記錄表。

設(shè)備管理制度11

為了維護機器設(shè)備的安全，延長其使用壽命，最大限度的為檔案現(xiàn)代化管理服務(wù)，特制定以下要求：

一、初次使用機器設(shè)備之前，要先了解機器的.性能，通讀使用說明。

二、機器設(shè)備由專人負責(zé)，機房鑰匙由專人管理。

三、使用機器設(shè)備要填寫使用機器設(shè)備登記表。寫清楚所使用機器設(shè)備的名稱、時間、用途及使用時機器有無異?，F(xiàn)象。

四、機器設(shè)備出現(xiàn)故障要報告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，共同研究解決的辦法，如自己隨意處理后果自負。

五、為了提倡節(jié)約，反對浪費，復(fù)印紙張由專人負責(zé)管理，各科室需要復(fù)印時，須經(jīng)局領(lǐng)導(dǎo)批準，復(fù)印后經(jīng)辦人簽字。

六、在維護設(shè)備安全的基礎(chǔ)上，鼓勵管理科的工作人員認真鉆研微機的使用技術(shù)，積極開展工作，歡迎研制、開發(fā)適合我館工作需要的軟件程序。

七、機器設(shè)備經(jīng)常進行維修和保養(yǎng)，定期擦拭，保證機器設(shè)備的清潔、完好、安全。

設(shè)備管理制度12

選礦設(shè)備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次，中修工作每10—12個月進行一次，大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內(nèi)容分述如下。

小修的`主要工作內(nèi)容。

1、檢查調(diào)整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封

裝置的磨損與配合情況。

2、部分更換或調(diào)整機座彈簧。

3、緊固各部螺拴。

4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統(tǒng)，并消除漏水、漏油現(xiàn)象。

5、添加或更換潤滑油。

中修的主要工作內(nèi)容：

1、完成小修工作的全部工作內(nèi)容。

2、更換活動及固定襯板。

3、更換錐形套、機座襯套、大（?。﹤泯X輪、傳動軸等。

4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。

5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。

6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。

7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。

大修的主要工作內(nèi)容。

1、完成中修工作的全部工作內(nèi)容。

2、更換或修復(fù)機座。

3、更換支承環(huán)、調(diào)整環(huán)、傳動軸總成等。

4、修理或重新澆灌基礎(chǔ)。

設(shè)備管理制度13

前言

本標(biāo)準是根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)踊鹱鳂I(yè)的安全要求制定的。

本標(biāo)準的附錄是標(biāo)準的附錄。

本標(biāo)準由中華人民共和國原化學(xué)工業(yè)部提出。

本標(biāo)準由中國化工學(xué)會化工安全專業(yè)委員會技術(shù)。

本標(biāo)準負責(zé)起草單位：XXXXXXXXX公司。

本標(biāo)準主要起草人：XXXXX。

本標(biāo)準委托中國化工學(xué)會化工安全專業(yè)委員會負責(zé)解釋。

1、范圍

本標(biāo)準規(guī)定了化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域動火作業(yè)分類、安全防火要求、動火分析及合格標(biāo)準、《動火安全作業(yè)證》的管理等。

本標(biāo)準適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域易燃易爆場所的動火作業(yè)。

本標(biāo)準不適用于化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的固定動火電廠區(qū)作業(yè)和固定用火作業(yè)。

2、引用標(biāo)準

下列標(biāo)準所包含的條文，通過在本標(biāo)準中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準的條文。本標(biāo)準出版時，所示版本為有效。所有標(biāo)準都會被修訂，使用本標(biāo)準的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準最新版本的可能性。

GBJ16―87建筑設(shè)計防火規(guī)范

HG23012―1999廠區(qū)設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全規(guī)程

HG23014―1999廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程

3、定義

本標(biāo)準采用下列定義：

3.1動火作業(yè)

在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)。

3.2易燃易爆場所

生產(chǎn)和儲存物品的場所符合GBJ16―87中***危險分類為甲、乙類的區(qū)域。

4、動火作業(yè)分類

動火作業(yè)分為特殊危險動火作業(yè)、一級動火作業(yè)和二級動火作業(yè)三類。

4.1特殊危險動火作業(yè)

在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。

4.2一級動火作業(yè)

在易燃易爆場所進行的動火作業(yè)。

4.3二級動火作業(yè)

除特殊危險動火作業(yè)和一級動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。

4.4凡廠、車間、或單獨廠房全部停車，裝置經(jīng)清洗置換、取樣分析合格并采取安全隔離措施后，可根據(jù)其***、***危險性大小，經(jīng)廠安全防火部門批準，動火作業(yè)可按二級動火作業(yè)管理。

4.5遇節(jié)日、假日或其他特殊情況時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

5、動火作業(yè)安全防火要求

5.1一級和二級動火作業(yè)

5.1.1動火作業(yè)必須辦理動火安全作業(yè)證。進入設(shè)備內(nèi)、高處等進行動火作業(yè)，還應(yīng)執(zhí)行HG23012、HG23014的規(guī)定。

5.1.2廠區(qū)管廊上的動火作業(yè)按一級動火作業(yè)管理。帶壓不置換動火作業(yè)按特殊危險動火作業(yè)管理。

5.1.3凡盛有或盛過化學(xué)危險物品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置，必須在動火作業(yè)前進行清洗置換，經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。

5.1.4凡在處于GBJ16-87規(guī)定的甲、乙類區(qū)域的管道、容器、塔罐等生產(chǎn)設(shè)施上動火作業(yè)時，必須將其與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進行清洗置換，取樣分析合格后方可動火作業(yè)。

5.1.5高空進行動火作業(yè)，其下部地面如有可燃物、空洞、陰井、地溝、水封等，應(yīng)檢查分析，并采取措施，以防火花濺落引起******事故。

5.1.6拆除管線的動火作業(yè)，必須先查明其內(nèi)部介質(zhì)及其走向，并制定相應(yīng)的安全防火措施；在地面進行動火作業(yè)，周圍有可燃物，應(yīng)采取防火措施。動火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的'安全防火措施。

5.1.7在生產(chǎn)、使用、儲存氧氣的設(shè)備上進行動火作業(yè)，其氧含量不得超過20%。

5.1.8五級風(fēng)以上（含五級風(fēng)）天氣，禁止露天動火作業(yè)。因生產(chǎn)需要確需動火作業(yè)時，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。

5.1.9動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材。

5.1.10動火作業(yè)前，應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。

5.1.11使用氣焊焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距應(yīng)不小于5m，二者與動火作業(yè)地點均應(yīng)不小于10m，并不準在烈日下曝曬。

5.1.12在鐵路沿線（25m以內(nèi)）的動火作業(yè)，如遇裝有化學(xué)危險物品的火車通過或停留時，必須立即停止作業(yè)。

5.1.13凡在有可燃物或難燃物構(gòu)件的涼水塔、脫氣塔、水洗塔等內(nèi)部進行動火作業(yè)時，必須采取防火隔絕措施，以防火花濺落引起***。

5.1.14動火作業(yè)完畢應(yīng)清理現(xiàn)場，確認無殘留火種后方可離開。

5.2特殊危險動火作業(yè)

特殊危險動火作業(yè)在符合5.1規(guī)定的同時，還應(yīng)符合以下規(guī)定：

5.2.1在下列情況下不準進行帶壓不置換動火作業(yè)。

5.2.1.1生產(chǎn)不穩(wěn)定。

5.2.1.2設(shè)備、管道等腐蝕嚴重。

5.2.2必須制定施工安全方案，落實安全防火措施。動火作業(yè)時，車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場，必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。

5.2.3動火作業(yè)前，生產(chǎn)單位要通知工廠生產(chǎn)調(diào)度部門及有關(guān)單位，使之在異常情況下能及時采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

5.2.4動火作業(yè)過程中，必須設(shè)專人負責(zé)監(jiān)視生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)壓力變化情況，使系統(tǒng)保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正壓。低于980.665Pa（100mm水柱）壓力應(yīng)停止動火作業(yè)，查明原因并采取措施后方可繼續(xù)動火作業(yè)，嚴禁負壓動火作業(yè)。

5.2.5動火作業(yè)現(xiàn)場的通排風(fēng)要良好，以保證泄漏的氣體能順暢排走。

6、動火分析及合格標(biāo)準

6.1動火分析應(yīng)由動火分析人進行。凡是在易燃易爆裝置、管道、儲罐、陰井等部位及其他認為應(yīng)進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行動火分析。

6.2動火分析的取樣點，均應(yīng)由動火所在單位的專（兼）職安全員或當(dāng)班班長負責(zé)提出。

6.3動火分析的取樣點要有代表性，特殊動火的分析樣品應(yīng)保留到動火結(jié)束。

6.4取樣與動火間隔不得超過30min，如超過間隔或動火作業(yè)中斷時間超過30min時，必須重新取樣分析。

如現(xiàn)場分析手段無法實現(xiàn)上述要求者，應(yīng)由主管廠長或總工程師簽字同意，另做具體處理。

6.5使用測爆儀或其他類似手段進行分析時，檢測設(shè)備必須經(jīng)被測對象的標(biāo)準氣體樣品標(biāo)定合格。

6.6動火分析合格判定

6.6.1如使用測爆儀或其他類似手段時，被測的氣體或蒸氣濃度應(yīng)小于或等于***下限的20%。

6.6.2使用其他分析手段時，被測的氣體或蒸氣的***下限大于等于4%時，其被測濃度小于等于0.5%；當(dāng)被測的氣體或蒸氣的***下限小于4%時，其被測濃度小于等于0.2%。

7 、《動火安全作業(yè)證》的管理

7.1 《動火安全作業(yè)證》

《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián)，特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證分別以三道、二道、一道斜紅杠加以區(qū)分?！秳踊鸢踩鳂I(yè)證》的格式見附錄A。

7.2 《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

7.2.1 《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責(zé)人辦理。辦證人應(yīng)按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫，不得空項，然后根據(jù)動火等級，按7.4規(guī)定的審批權(quán)限辦理審批手續(xù)，最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責(zé)人。

7.2.2動火負責(zé)人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場，檢查動火作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后，將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。

7.2.3一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用，動火后，由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè)，可使用一份《動火安全作業(yè)證》，但參加動火作業(yè)的所有動火人應(yīng)分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

7.2.4 《動火安全作業(yè)證》不準轉(zhuǎn)讓、涂改，不準異地使用或擴大使用范圍。

7.2.5 《動火安全作業(yè)證》一式兩份，終審批準人和動火人各持一份存查。特殊危險《動火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。

7.3 《動火安全作業(yè)證》的有效期限

7.3.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24h。

7.3.2二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120h。

7.3.3動火作業(yè)超過有效期限，應(yīng)重新辦理《動火安全作業(yè)證》。

7.4 《動火安全作業(yè)證》的審批

7.4.1特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字，經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后，報主管廠長或總工程師終審批準。

7.4.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后，報主管安全防火部門終審批準。

7.4.3二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準。

8、職責(zé)要求

8.1動火項目負責(zé)人

動火項目負責(zé)人對動火作業(yè)負全面責(zé)任，必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況，參與動火安全措施的制定、落實，向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和防火安全注意事項；作業(yè)完成后，組織檢查現(xiàn)場，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。

8.2動火人

獨立承擔(dān)動火作業(yè)的動火人必須持有特殊工種作業(yè)證，并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時，動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后，應(yīng)核對證上各項內(nèi)容是否落實，審批手續(xù)是否完備，若發(fā)現(xiàn)不具備條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前（包括動火停歇期超過30min再次動火），動火人應(yīng)主動向動火點所在單位當(dāng)班班長呈驗《動火安全作業(yè)證》，經(jīng)其簽字后方可進行動火作業(yè)。

8.3監(jiān)火人

監(jiān)火人應(yīng)由動火點所在單位指定責(zé)任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔(dān)任，必要時，也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火，由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應(yīng)便于觀察動火和火花濺落，必要時可增設(shè)監(jiān)火人。

監(jiān)火人負責(zé)動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查，隨時撲滅動火飛濺的火花；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即通知動火人停止動火作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位，不準脫崗。在動火期間，不準兼作其他工作，在動火作業(yè)完成后，要會同有關(guān)人員清理現(xiàn)場，清除殘火，確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

8.4動火部門負責(zé)人

被動火單位班組長（值班長、工段長）為動火部位的負責(zé)人，應(yīng)對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責(zé)，并參與制定、負責(zé)落實動火安全措施，負責(zé)生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接，檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權(quán)力。在動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況，應(yīng)立即通知停止動火作業(yè)。

8.5動火分析人

動火分析人應(yīng)對動火分析手段和分析結(jié)果負責(zé)，根據(jù)動火地點所在單位的要求，親自到現(xiàn)場取樣分析，在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

8.6安全員

執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員應(yīng)負責(zé)檢查本標(biāo)準執(zhí)行情況和安全措施落實情況，隨時糾正違章作業(yè)，特殊危險動火、一級動火，安全員必須到現(xiàn)場。

8.7動火作業(yè)的審查批準人

各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況，確定是否需作動火分析，審查并明確動火等級，檢查、完善防火安全措施，審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合7.2要求。在確認準確無誤后，方可簽字批準動火作業(yè)。

設(shè)備管理制度14

要使設(shè)備安全運行，發(fā)揮最佳效益，須建立并嚴格執(zhí)行設(shè)備使用、操作的有關(guān)制度。

1.崗位責(zé)任制

崗位責(zé)任制是生產(chǎn)經(jīng)營單位安全管理的一項基礎(chǔ)制度，生產(chǎn)經(jīng)營單位的各項規(guī)章制度都是以崗位責(zé)任制為中心建立，各項活動都必須納入崗位責(zé)任制中得以落實，設(shè)備使用維護的各項工作都是崗位責(zé)任制的組成部分，必須在崗位責(zé)任制中得到落實。所以，設(shè)備使用維護工作必須體現(xiàn)在操作工人的崗位責(zé)任制中，嚴格貫徹崗位責(zé)任制可保證設(shè)備使用維護的各項規(guī)章制度的貫徹，從而保證設(shè)備處于良好狀態(tài)，為生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)經(jīng)營創(chuàng)造有利的條件。

2.操作證制度

生產(chǎn)經(jīng)營單位主要生產(chǎn)設(shè)備的操作工人，由車間提出定人定機名單，經(jīng)機動科備案審批后執(zhí)行，重點設(shè)備或精、大、稀設(shè)備定人定機名單，還需報主管副廠長批準后執(zhí)行，并執(zhí)行交接班制度。定人定機還需憑設(shè)備操作證才能上崗。主要生產(chǎn)設(shè)備的操作工人，包括學(xué)徙、實習(xí)生等均應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得操作證后，才能獨立操作設(shè)備。每個工人原則上只允許操作一種型號設(shè)備。熟練技工，經(jīng)過一專多能專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，允許其操作取得操作證型號的設(shè)備。操作工人必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，熟練掌握技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程后方可取得操作證。操作證由生產(chǎn)經(jīng)營單位專門管理部門統(tǒng)一發(fā)放，禁止轉(zhuǎn)借。特殊工種操作工須經(jīng)培訓(xùn)取得特殊工種操作證后方能上崗。應(yīng)不斷提高設(shè)備操作人員的技術(shù)水平，加強技術(shù)培訓(xùn)，并進行考試，考試合格可以升級。在特殊情況下，例如事故后重新培訓(xùn)的工人，考試不合格，可取消操作證，調(diào)離操作崗位。

3.安全檢查、檢驗制度

設(shè)備運行安全檢查是設(shè)備安全管理的重要措施，是防止設(shè)備故障和事故的有效方法。通過檢查可全面掌握設(shè)備的技術(shù)狀況和安全狀況的變化及磨損情況，及時查明和消除設(shè)備隱患，根據(jù)檢查發(fā)現(xiàn)的問題，開展整改，以確保設(shè)備的安全運行。安全檢驗是按一定的方法與檢測技術(shù)對設(shè)備的安全性能進行預(yù)防性試驗，以確定設(shè)備維修計劃或安全運行年限。

4.維修保養(yǎng)制度

設(shè)備長期使用，必然造成各種零部件的松動、磨損，從而使設(shè)備狀況變壞，導(dǎo)致動力性能下降，經(jīng)濟性能惡化，安全可靠性降低，甚至發(fā)生事故。因此，建立維修保養(yǎng)制度，根據(jù)零部件磨損規(guī)律制定出切實可行的計劃，定期對設(shè)備進行清潔、潤滑、檢查、調(diào)整等作業(yè)，是延長各零部件使用壽命，防止早期損壞，避免運行中發(fā)生故障、事故的有效方法。

5.交接班制度

生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要生產(chǎn)設(shè)備，一般都處于三班制或四班制的日夜連續(xù)使用狀態(tài)。因此必須建立設(shè)備交接班手續(xù)，形成設(shè)備交接班制度。以明確設(shè)備維護保養(yǎng)的責(zé)任，提供設(shè)備使用的第一手資料，為設(shè)備故障的動態(tài)分析和生產(chǎn)情況分析提供準確、有效、可靠的依據(jù)。設(shè)備交接班工作應(yīng)該做到:

(1)凡多班制生產(chǎn)設(shè)備，都必須執(zhí)行交接班制度。認真準確填寫'設(shè)備交接班記錄'，并簽字。一班制設(shè)備，操作工應(yīng)填寫'設(shè)備使用日記'。

(2)交班人員下班前必須認真清掃，擦拭設(shè)備，向接班人員介紹潤滑、安全裝置、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、操作機構(gòu)等各部位的情況。運行中有無可疑情況，維護、調(diào)整、檢修情況。清點工具、儀表和檢測儀器，認真進行交接，并填寫記錄。

(3)接班人員必須提前10~15分鐘到達現(xiàn)場，了解設(shè)備情況，認真接班并檢查記錄填寫情況。如果確認設(shè)備情況正常，記錄填寫無誤，即可簽字接班。否則，應(yīng)立即提出，必要時可拒絕接班，并及時報告本班組長處理。設(shè)備接班后發(fā)生的問題，由接班者負責(zé)。

(4)交班組長應(yīng)將本班內(nèi)設(shè)備使用與故障情況，記錄在組長'值班記錄'內(nèi)，向接班組長交代清楚并簽字。較大問題、故障或危險隱患應(yīng)及時向車間設(shè)備員、安全員、設(shè)備工程師或設(shè)備主任報告。

(5)值班機、電鉗工，都應(yīng)進行交接班，交接負責(zé)區(qū)域內(nèi)設(shè)備情況并填寫'交接班記錄'。

(6)車間設(shè)備員、安全員、設(shè)備工程師、設(shè)備主任、機動科設(shè)備管理員、機動科長應(yīng)定期與不定期地抽查設(shè)備交接班制度執(zhí)行情況。

(7)'設(shè)備交接班記錄'、'設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄'、'設(shè)備安全狀況記錄'簿用完后，由車間保管，其中主要記載應(yīng)于當(dāng)月底摘抄記入設(shè)備管理檔案。

6.設(shè)備使用守則

人們在長期的設(shè)備維護管理實踐中總結(jié)和提煉了一整套有效的'管理措施，對設(shè)備維護管理有重要的作用，這些措施是要求設(shè)備操作人員做到'三好'、'四會'、'四項基本要求'、'五項紀律'和'潤滑五定'。

(1)'三好'

①管好。操作者對設(shè)備負有保管責(zé)任，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不許他人動用。設(shè)備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護裝置必須保持完整無損。設(shè)備運轉(zhuǎn)不得離開崗位，離開時必須停車斷電，設(shè)備發(fā)生事故，立即停車斷電，保護現(xiàn)場，及時、真實地上報事故情況。

②用好。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，精心愛護設(shè)備，不準設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)、禁止超負荷使用設(shè)備。

③養(yǎng)好。操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定，進行清潔、潤滑、調(diào)整、緊固，保持設(shè)備性能良好。

(2)'四會'

①會使用。操作者要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、傳動原理、功能范圍，會正確選用速度、控制電壓、電流、溫度、流量、流速、壓力、振幅和效率，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，操作熟練，操作動作正確、規(guī)范。

②會維護。操作者要掌握設(shè)備的維護方法、維護要點，能準確、及時、正確地做好維修保養(yǎng)工作，會保持潤滑油質(zhì)量清潔，做到定時、定點、定質(zhì)、定量潤滑，保證油路暢通。

③會檢查。操作者必須熟知設(shè)備開動前和使用后的檢查項目內(nèi)容，正確進行檢查操作。設(shè)備運行時，應(yīng)隨時觀察設(shè)備各部位運轉(zhuǎn)情況，通過看、聽、摸、嗅的感覺和機裝儀表判斷設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)，分析并查明異常產(chǎn)生的原因。會使用檢查工具和儀器檢查、檢測設(shè)備。并能進行規(guī)程規(guī)定的部分解體檢修工作。

④會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見故障，并可承擔(dān)排除故障工作，能按設(shè)備技術(shù)性能，掌握設(shè)備磨損情況，鑒定零部件損情況，按技術(shù)質(zhì)量要求，進行一般零件的更換工作。排除不了的疑難故障，應(yīng)該及時報檢、報修。

3)'四項要求'

操作工必須做到設(shè)備及其周圍工作場地的如下四項要求:

①整齊。工具、工件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路管道完整。

②清潔。設(shè)備清潔，環(huán)境干凈，各滑動面無油污、無碰傷。

③潤滑。按時加油換油，油質(zhì)符合要求，油壺、油槍、油杯齊全，油氈、油線、油標(biāo)清潔，油路暢通。

④安全。合理使用，精心維護保養(yǎng)，及時排除故障及一切危險因素，預(yù)防事故。

(4)'五項紀律'

①憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。

②保持設(shè)備整潔，潤滑良好。

③嚴格執(zhí)行交接班制度

④隨機附件、工具、文件齊全。

⑤發(fā)生故障，立即排除或報告。

(5)'潤滑五定'

①定點。按規(guī)定的加油點加油。

②定時。按規(guī)定的時間加油。

③定質(zhì)。按規(guī)定的牌號加油。

④定量。按規(guī)定的油量加油。

設(shè)備管理制度15

一、總則

設(shè)備的潤滑管理工作是設(shè)備工作中的重要組成部分，正確與合理潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率的一項有效措施。

二、潤滑管理的組織

在設(shè)備管理負責(zé)人的指導(dǎo)下，建立由設(shè)備管理部門、工段、班組構(gòu)成的三級管理系統(tǒng)。

三、潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)

1、設(shè)備管理部門潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)

⑴、制訂設(shè)備潤滑工作的各項制度，并負責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。

⑵、編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。

⑶、貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。

⑷、制訂油耗定額，按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃，并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。

⑸、編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計劃。

⑹、組織廢油回收及再生工作。

⑺、檢查潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗結(jié)果。

⑻、檢查潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗，并提出潤滑工作的獎罰意見。

2、工段設(shè)備潤滑管理的內(nèi)容和職責(zé)

⑴、工段段長負責(zé)本工段設(shè)備潤滑管理工作，對設(shè)備管理部門負責(zé)。

⑵、建立健全“五定”潤滑工作制度。

⑶、管理本工段潤滑油（脂）的領(lǐng)用發(fā)放，加油狀況，換油回收的管理工作。

⑷、結(jié)合循檢制度，檢查設(shè)備潤滑情況和記錄。

⑸、負責(zé)審核編制本工段年、季、月設(shè)備用油、換油計劃，每月統(tǒng)計潤滑油（脂）消耗情況，并向有關(guān)部門上報。

⑹、負責(zé)本工段崗位人員的潤滑技術(shù)培訓(xùn)。

⑺、協(xié)同設(shè)備管理部門處理潤滑技術(shù)問題，推廣應(yīng)用潤滑新技術(shù)。

3、崗位工人潤滑工作職責(zé)

⑴、按照“五定”要求和有關(guān)規(guī)定認真作好設(shè)備潤滑工作。

⑵、勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。

⑶、保持潤滑設(shè)備、器具和潤油油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂油脂牌號。

⑷、按潤滑卡的規(guī)定，按時加換油脂，清洗油箱并做好記錄，每張卡用完后，交回工段保管。

⑸、根據(jù)潤滑卡的實際消耗記錄，每月統(tǒng)計一次，交工段審核并送設(shè)備管理部門備查。

四、設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容

1、定人：按照專群結(jié)合的原則，規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負責(zé)加油、換油。

2、定點：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量，進行加油、換油。

3、定質(zhì)：根據(jù)設(shè)備說明書和具體情況定潤滑油品。

4、定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。

5、定期：按照潤滑卡或圖表規(guī)定的.時間進行加油、添油和換油周期進行清洗換油。

五、潤滑卡片的編制

1、潤滑卡片是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備管理部門負責(zé)編制。

2、潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等。

六、潤滑油脂的管理

1、各車間應(yīng)有專人或兼職人員負責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。

2、潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴格控制混亂油脂牌號和類別。

七、廢油的回收和再生

1、為了節(jié)約潤滑油脂，各用油單位要積極做好廢油的回收。

2、各車間在清洗換油時，應(yīng)將舊油、廢油送往供應(yīng)部門進行回收。

3、不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。

4、高級的廢潤滑油和專用油品應(yīng)單獨回收。

5、儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混入油內(nèi)。

6、廢油的回收，庫房應(yīng)作好原始記錄。

7、再生油經(jīng)化驗合格后，應(yīng)按照新油的管理制度進行管理。

八、檢查與考核

本制度由設(shè)備主管部門負責(zé)對設(shè)備使用情況定期檢查，生產(chǎn)廠考核，企業(yè)管理規(guī)劃與基建部監(jiān)督，每季度進行一次。